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擴散滲析濃縮酸堿工藝 軟化水設備 滲析濃縮酸堿工藝由于陰離子膜兩側所形成的濃度差的作用，酸從廢酸側向純水側（回收酸側）擴散移動，而含尺寸大和多價陽離子的金屬鹽則無法透過陰離子交換膜，因此留在滲析液一側。這樣就可以把游離酸與金屬鹽分離，進行游離酸的回收。

擴散滲析器裝置回收酸時僅配置陰離子交換膜，構成供酸廢液室和供水室。在該室內從下部加入含有金屬鹽的酸廢液，從上部加入水，由此將酸廢液中所含的有效酸因濃度差而透過陰離子交換膜，使其向水的一側擴散移動，從而實現有效酸的回收。由于回收有效酸并進行再次使用，因此可以降低酸廢液的中和處理費用。由于不斷從金屬表面處理槽去除金屬，因此可管理處理槽的濃度。

擴散滲析濃縮酸堿制備電滲析器是利用離子交換膜的選擇透過性，在直流電場的作用下使水中的離子有選擇地定向遷移，使一部分水中的離子數量減少而另一部分水中的離子數量增多，從而達到分離、濃縮、除鹽的目的。

擴散滲析器由于其*的性能，該產品在化工分離，特別是廢酸回收利用過程中發揮著*的作用。擴散滲析法（離子膜法）回收廢酸采用的是滲析原理，是以濃差做推動力。本產品膜及其裝備主要用于酸與金屬鹽類混合液的分離、提純，是涉及廢酸領域中的良好選擇，它具有操作簡便、節省能源和資源、無二次污染等優點，回收的酸可循環使用，分離酸后的殘液可回收有用金屬。

擴散滲析濃縮酸堿用的是滲析原理，是以濃差作為推動力，在陰膜（或陽膜）兩側分別逆向通入廢酸（或堿）和水，依靠膜的選擇透過性，實現酸（或堿）和其他物質的分離。 它具有操作簡便、節省能源和資源、無二次污染等優點，回收的酸可循環使用，分離酸后的殘液可回收有用金屬。

擴散滲析離子膜法系統擴散滲析不同于電滲析，它不需要外加直流電場，而是僅靠膜兩側溶液的濃度差為推動力。離子交換膜擴散滲析是利用離子交換膜的選擇透過性這一特性而實現物質分離的。由于擴散滲析不需要外加電場，因此，擴散滲析裝置省掉了電極室，使裝置更加簡單。采用的是滲析原理，是以濃差作為推動力，在陰膜（或陽膜）兩側分別逆向通入廢酸（或堿）和水，依靠膜的選擇透過性，實現酸（或堿）和其他物質的分離。

擴散滲析裝置具有設備簡單、投資少、基本不耗電等優點，可用于：$n①從冶金工業的金屬處理廢液中回收硫酸或鹽酸；$n②從濃硫酸法木材糖化液中回收硫酸；$n③從粘膠纖維工業的碎木漿料處理液中回收氫氧化鈉；$n④從離子交換樹脂裝置的再生廢液中回收酸、堿等。在工業上應用較多的是鋼鐵酸洗廢液的回收處理。鋼鐵酸洗廢液一般含10%左右的硫酸和12%～22%的亞鐵。

DD-5000擴散滲析回收硫酸系統原理: 擴散滲析是依靠膜兩側溶液的濃度差進行溶質擴散的。根據斐克擴散定律，通過膜面積為S（厘米3）的物質與膜的兩側溶液的濃度C1，C2（摩爾/厘米2）有下述關系：ΔQ=KS（C1-C2）=K·S·ΔC式中ΔQ為單位時間內通過膜的物質數量（摩爾/秒）；ΔC為膜兩側溶液的濃度差（摩爾/厘米3）；K為擴散系數，其值與膜本身以及膜界面現象有關，根據膜及裝置實際測定。